很多適配器生產(chǎn)廠都遇到過(guò)這樣的尷尬：老化測(cè)試環(huán)節(jié)像“卡脖子”的瓶頸，設(shè)備占地大、能耗高，還得專人盯著溫度波動(dòng)。更頭疼的是，不同功率適配器混測(cè)時(shí)，要么燒機(jī)，要么測(cè)不出真實(shí)壽命。其實(shí)，這些問(wèn)題都能通過(guò)一套“組合式節(jié)能老化房”解決。

模塊化設(shè)計(jì)，1小時(shí)快速擴(kuò)容
傳統(tǒng)老化房是“固定式牢籠”，改產(chǎn)線就得拆墻重裝。我們的組合方案采用標(biāo)準(zhǔn)單元柜體，像搭積木一樣自由拼接。某充電頭廠商旺季接單時(shí)，2小時(shí)新增4個(gè)測(cè)試單元，產(chǎn)能直接拉升60%，淡季還能拆掉閑置單元省租金。

分倉(cāng)獨(dú)立控溫，告別“一鍋燉”
把5W手機(jī)適配器跟30W筆記本適配器塞進(jìn)同一間老化房，就像讓嬰兒和拳擊手同臺(tái)比賽。我們的分倉(cāng)設(shè)計(jì)每個(gè)測(cè)試區(qū)獨(dú)立控溫（±1℃精度），搭配智能電流分配系統(tǒng)，小功率適配器再也不會(huì)被“大電流鄰居”干擾，老化不良率從3.2%降到0.8%。

無(wú)人值守≠放任不管
很多廠家以為“自動(dòng)化=省人工”，結(jié)果發(fā)現(xiàn)設(shè)備報(bào)警沒(méi)人理，一批貨全報(bào)廢。我們的系統(tǒng)內(nèi)置三級(jí)預(yù)警機(jī)制：輕微異常短信通知，中度異常自動(dòng)降載，嚴(yán)重異常直接切斷電源并推送故障代碼。某電源廠商使用后，夜班值班人員從3人減到1人，還避免了兩次火災(zāi)隱患。